Антистатическая эпоксидная эмаль для пола (двухкомпонентная)

Технические характеристики

(значения приведены по типовой эпоксидной антистатической эмали для полов, близкой к системам с удельным сопротивлением порядка 10⁶–10⁷ Ом).

Инструкция по нанесению

 Подготовка основания

Требования к основанию (бетон, стяжка):

• прочное, сухое, ровное, без отслаивающихся участков;

• влажность бетона, как правило, не более 4–5%;

• поверхность очищена от цементного «молочка», пыли, масел, жиров, красок, битума и других загрязнений;

• рекомендуется механическая подготовка (шлифовка, дробеструйная или фрезерная обработка) с последующей тщательной обеспыливанием.

Для антистатических систем важно наличие грунтовочного слоя (эпоксидный грунт) и, при необходимости, токопроводящих лент или слоев, согласно проекту системы покрытия.

Существующие покрытия:
По прочным эпоксидным покрытиям эмаль может наноситься после шлифовки, матирования и обезжиривания поверхности. Слабые, отслаивающиеся и несовместимые покрытия полностью удаляют.

 Условия нанесения

• Температура основания и воздуха, как правило, от +10 °C до +25 °C (допустимый диапазон уточняется по ТДС).

• Относительная влажность воздуха — не более 80%.

• Температура основания должна быть не менее чем на 3 °C выше точки росы, чтобы исключить конденсацию влаги.

При устройстве антистатических полов в помещениях нижних этажей обязательно предусматривают гидроизоляцию от капиллярной влаги и подпора воды снизу.

 Приготовление материала

1. Перед смешиванием компонент А тщательно перемешать до однородности.

2. Отмерить компоненты А и Б по массе в соответствии с рекомендованным соотношением (например, 6:1 по массе — уточнять по этикетке).

3. Вылить компонент Б в компонент А и перемешивать механическим миксером при низких оборотах (≈400–600 об/мин) до однородной массы, обычно 2–3 минуты.

4. При необходимости дать смеси короткий «отстой» (5–10 минут), затем еще раз перемешать.

5. Использовать приготовленный состав в течение заявленной жизнеспособности (≈ 40 минут при 20 °C).

Разбавление, как правило, не требуется; при распылении допустимо добавление небольшого количества рекомендованного растворителя (ксилол, сольвент и т.п.) в пределах, указанных в ТДС.

 Нанесение

• Нанесение выполняют кистью, валиком, безвоздушным или воздушным распылением по предварительно загрунтованному основанию и (при необходимости) токопроводящему слою.

• Обычно эмаль наносят в 1–3 слоя в зависимости от толщины системы и требуемых антистатических параметров.

• Типичный расход на один слой — порядка 0,12–0,18 кг/м², что дает суммарную толщину антистатического слоя около 0,2–0,4 мм (уточняется по проекту).

• При нанесении важно равномерно распределять материал, избегая подтеков, луж и местного перерасхода — это влияет на стабильность сопротивления покрытия.

Межслойная выдержка, как правило, составляет от 8 до 24 часов в зависимости от температуры и влажности, при этом предыдущий слой должен быть отвержден до степени, позволяющей безопасно выполнять последующий проход.

 Сушка и ввод в эксплуатацию

• От пыли / до «отлипа» — обычно в пределах нескольких часов (например, 8–10 ч до степени 3 при +20 °C).

• Легкая пешеходная нагрузка — через 1–2 суток.

• Полная механическая нагрузка — через 5–7 суток.

• Полный набор химической и антистатической стойкости — через 7–14 суток при температуре +15…+25 °C.

Конкретные интервалы зависят от температуры воздуха и основания и уточняются в техническом описании для конкретной модификации эмали.

 Очистка инструмента

Инструмент и оборудование очищают сразу после работ органическими растворителями (ксилол, сольвент, бутилацетат, универсальные разбавители для эпоксидных материалов). После полного отверждения покрытия удаление возможно только механическим способом.