Антистатическая полиуретановая краска (двухкомпонентная)

Технические характеристики

Инструкция по нанесению

Подготовка основания

Для минеральных оснований поверхность должна быть прочной, сухой, очищенной от пыли, жиров, масел, битума, старых покрытий и других загрязнений. Влажность бетонного или пескобетонного основания перед нанесением не должна превышать 4 масс.%, а новый бетон должен выдерживаться не менее 28 суток при нормальных условиях твердения.

Для металлических поверхностей требуется очистка не ниже степени 2 по ГОСТ 9.402, при этом шероховатость поверхности должна быть не более Rz40. Основание должно быть очищено и обезжирено; для металлических поверхностей допускается нанесение без предварительного грунтования в соответствии с указанной стандартной схемой.

Условия нанесения

Относительная влажность воздуха при нанесении и в течение суток после него должна быть не более 80%. Температура воздуха при нанесении — от +5°С до +30°С, температура поверхности — от +5°С до +25°С, а температура материала — от +5°С до +20°С; при этом поверхность должна быть минимум на 3°С выше точки росы.

Для бетонных полов на нижних этажах требуется обязательная гидроизоляция от подпора воды снизу. Это особенно важно для сохранения адгезии и стабильности антистатических характеристик покрытия.

Приготовление состава

Компоненты в комплекте обычно дозированы изготовителем, а при использовании неполного комплекта их смешивают по массе с применением весов. В карточке материала указано соотношение компонентов А:Б = 6:1, при этом рекомендовано дополнительно сверяться с маркировкой на таре, поскольку рабочее соотношение может отличаться в зависимости от партии.

Перед смешиванием компонент А перемешивают миксером до однородной массы. Затем при перемешивании постепенно вводят компонент Б, перемешивают состав 1–2 минуты, после чего выдерживают смесь под крышкой 20–25 минут, повторно перемешивают и используют в течение 40 минут после отстоя.

Способы нанесения

Материал наносят кистью, валиком с ворсом 12–14 мм, безвоздушным или воздушным распылением. При безвоздушном распылении, а также при нанесении валиком и кистью разбавитель не требуется; для пневматического распыления допускается добавление 5–10% ксилола или нефтяного сольвента, а в описании способа нанесения также указан предел не более 5% ксилола от массы краски.

Окрасочное покрытие выполняют в 1–3 слоя в зависимости от требований к системе. Расход на один слой обычно составляет 0,12–0,15 кг/м², а для рекомендованной схемы по металлическим поверхностям материал наносят в 3 слоя с расходом 0,12–0,14 кг/м² на слой и общей толщиной покрытия порядка 140–170 мкм.

Для горизонтальных минеральных поверхностей нормальный расход за один слой составляет 140–170 г/м², а рекомендуемая схема также предусматривает 3 слоя по 120–140 г/м². Толщина сухого слоя при расходе 100 г/м² составляет примерно 47 мкм.

Сушка и ввод в эксплуатацию

При температуре +20°С время высыхания до степени 3 составляет не более 1 часа. Допускается форсированная сушка при температуре не выше +80°С, при этом время высыхания до степени 3 сокращается до 10 минут.

Пешеходная нагрузка на покрытие допускается через 3 суток, полная механическая нагрузка — через 7 суток, а полная химическая нагрузка — через 14 суток при температуре от +15°С до +25°С. Эти интервалы важны для полного набора эксплуатационных и антистатических свойств покрытия.

Очистка инструмента

Неотвержденный материал удаляют ксилолом, сольвентом, бутилацетатом, растворителем 646 и аналогичными составами. После отверждения удаление возможно только механическим способом.