ЦИНОТАН

ЦИНОТАН-

антикоррозийная цинкнаполненная композиция

ТУ 2312-017-12288779-2003

Описание:

Композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочный.

Назначение:

Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозийной защиты металлических и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в  промышленной атмосфере, в морской  и  пресной воде, в  водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.

Применяется в качестве грунта в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях.

Технические характеристики

Цвет:  Серый.

Толщина одного сухого слоя                60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм),

Теоретический расход на однослойное покрытие толщиной 80 мкм -390 г/м²,                                

Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %  не более 2 ч.                                    

Подготовка поверхности:

Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004, очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004, допускается механизированная очистка до степени 3. Поверхность обеспылить.

Инструкции по применению

Перед использованием композиции ЦИНОТАН, ее тщательно перемешать до однородного состояния, при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.

Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от - 15 °С до + 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости).

Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.

Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывныхслоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР  при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов.

Сушка покрытия – естественная. При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается.

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.

Безвоздушное распыление:

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной,

Количество разбавителя  до 5 % по массе,

Диаметр сопла  0,015'' - 0,021'' (0,38 -0,53 мм)

Давление  10 - 20 МПа (100 - 200 бар)

Воздушное распыление:

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),сольвент нефтяной,

Количество разбавителя   до 5 % по массе,

Диаметр сопла 1,8-2,2 мм,

Давление  0,2 - 0,4 МПа (3 - 4 бар).

Кисть / валик:

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002)сольвент нефтяной,

Количество разбавителя   до 5 % по массе,

Очистка оборудования:                                                     

Для промывки окрасочного оборудования и инструмента используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

Упаковка и хранение:

Композиция упакована в металлические ведра по 25 кг.

Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009

(при температуре окружающего воздуха от - 40 °С до + 40 °С).

Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты изготовления.