ЦИНОТАН
Композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочный.
Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозийной защиты металлических и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в промышленной атмосфере, в морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.
Применяется в качестве грунта в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях.
Технические характеристики
Цвет: Серый.
Толщина одного сухого слоя 60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм),
Теоретический расход на однослойное покрытие толщиной 80 мкм -390 г/м2,
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % не более 2 ч.
Подготовка поверхности:
Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004, очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004, допускается механизированная очистка до степени 3. Поверхность обеспылить.
Перед использованием композиции ЦИНОТАН, ее тщательно перемешать до однородного состояния, при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.
Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от - 15 °С до + 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости).
Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.
Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывныхслоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов.
Сушка покрытия – естественная. При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается.
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.
Безвоздушное распыление:
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной,
Количество разбавителя до 5 % по массе,
Диаметр сопла 0,015'' - 0,021'' (0,38 -0,53 мм)
Давление 10 - 20 МПа (100 - 200 бар)
Воздушное распыление:
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002),сольвент нефтяной,
Количество разбавителя до 5 % по массе,
Диаметр сопла 1,8-2,2 мм,
Давление 0,2 - 0,4 МПа (3 - 4 бар).
Кисть / валик:
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002)сольвент нефтяной,
Количество разбавителя до 5 % по массе,
Очистка оборудования:
Для промывки окрасочного оборудования и инструмента используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.
Упаковка и хранение:
Композиция упакована в металлические ведра по 25 кг.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009
(при температуре окружающего воздуха от - 40 °С до + 40 °С).
Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты изготовления.
