Меню
Назад
Назад
Главная Статьи Как правильно выбрать термостойкую эмаль

Как правильно выбрать термостойкую эмаль

Среди изобилия лакокрасочных материалов отдель­ным рядом стоят уникальные по своим свойствам -  термостойкие эмали.

Термостойкими - называются  эмали, предназначенные для антикоррозионной защиты поверхностей изделий из стали, титана, алюминиевых сплавов, длительно работающих в процессе эксплуатации при высоких темпе­ратурах и повышенной влажности. Также, термостойкие материалы применяются для обработки кирпичных, каменных и металлических поверхностей печей, каминов, дымоходов с целью придания благородного, привлекательного вида поверхности, облегчения очистки в случае появления нагара, копоти.

Под термином "термостойкость" понимается температура, при которой данное покрытие сохраняет свои защитные и физико-меха­нические свойства в течение определенного времени. В промыш­ленных целях используют кремнийорганические покрытия с длитель­ной термостойкостью от+ 100°С до +800°С.

Главное и особо ценное свойство кремнийорганических лакок­расочных материалов - возможность нанесения при пониженных и низких температурах. Диапазон возможности работы с кремнийорганическими материалами от +40°С до -20°С. Един­ственное ограничение: нанесение на сырую, влажную, со снегом и наледью поверхность. Основное требование исключить попадание воды, снега и  льда на свежеокрашенную поверхность.

Особенно хочется отметить эмаль КО-8101 серебристо-серого цвета  термостойкостью до + 800°С. Добавление алюминиевой пудры наделяет термостойкие эмали способностью выдерживать температуру до +800 ° С включительно. При этом легкие частицы пудры, располагаясь в верхнем слое наносимой на изделие или конструкцию эмали, обеспечивают высокую степень кроющей способности. Кроме того, добавление алюминиевой пудры в кремнийорганические составы гарантирует равномерное распределение тепла в конструкциях из металла и препятствует их перегреву и окислению в местах сварных швов.

Термостойкая антикоррозийная эмаль КО-8101 предназначена для защитной окраски оборудования и металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от - 60°С до + 800°С. Эмаль обладает отличной стойкостью к воздействию агрессивных сред: нефтепродуктов, растворов солей, минеральных масел.

Благодаря высоким антикоррозийным свойствам, эмаль  используется для окрашивания металлического оборудования, находящегося в помещениях с резким колебанием температур или повышенной влажностью, для окрашивания паропроводов с перегретым паром, нефтепроводов, теплопроводов. А также эмаль используется в качестве термостойкой  окраски для печей и труб,  каминов, дымоходов и грилей.

Эмаль КО-8101  нашла свое применение и в машиностроении. Покрытие повсеместно используется для защиты выхлопных систем автомобилей, деталей двигателя, также эмаль отлично зарекомендовала себя в судостроении, где применяется в качестве защитного покрытия для корпусов и судовых механизмов. 

Материал используется для окраски кирпичных, бетонных, асбестовых и железобетонных, поверхностей. Материал  придает поверхностям не только отличный внешний вид, но и уникальные защитные свойства, которые предохранят от воздействия высоких температур, атмосферных осадков сроком до 15 лет.

Так же следует отметить - Органосиликатные композиции - это композиционный лакокрасочный материал.  Органосиликатные композиции  занимают особое место в ряду полимерных, керамических, стеклокерамических, стеклокристаллических материалов.

Покрытия органосиликатных композиций обладают широким спектром свойств таких, как: стойкость к воздействию температур от минус -60°С до +300°С, атмосферной стойкостью, стойкостью к средам со слабо-, средне- и сильноагрессивной степенью воздействия, масло- и бензо- стойкость, износостойкость, стойкость к воздействию воды до 100 °С и др.

Покрытия обладают хорошей паровой проницаемостью, имеют высокие физико-механические показатели, отличную адгезию к различным видам материалов: металлу, бетону, кирпичу, керамике, стеклу и другим материалам.

Главным достоинством покрытий ОС композиций  является их долговечность - 15-20 и более лет. Это подтверждено практикой (отзывы потребителей, наблюдение за окрашенными объектами) за более чем 40-летнюю историю использования этих материалов.

За время существования органосиликатных композиций покрытия на их основе нашли свое применение практически во всех областях народного хозяйства. Покрытия предназначены для создания антикоррозионных, защитных и защитно-декоративных покрытий, гарантируют надежную и долговечную защиту от коррозии и разрушения строительных конструкций и зданий, конструкций и оборудования предприятий в химической, металлургической, машиностроительной, горнодобывающей, атомной, нефтяной и др. промышленности.

Например, срок службы защитно-декоративных  покрытий  ОС-12-03 по металлическим, строительным поверхностям в условиях умеренного климата – не менее 15 лет;

  • в условиях тропического климата – 5 – 7 лет;
  • окраски опор контактной сети– не менее 10 лет;
  • для защиты металлоконструкций и оборудования химической промышленности  в  зависимости от условий эксплуатации от 2 до 8 лет;
  • защитно-декоративных  металлических и железобетонных конструкций мостов и транспортных тоннелей – не менее 12 лет;
  • противокоррозионных  металлоконструкций и оборудования животноводческих помещений – не менее 6 лет.

В настоящее время термостойкие эмали эффективно используются в строительстве , тепло- и атомной энергетике, электро-, радиотехнической и электронной промышленности, судо- и автопромышленности, машиностроении, металлургии, сварочном производстве, сельском хозяйстве, реставрационных работах, антикоррозионной защиты объектов и сооружений. 

Грунтовка 3 в 1 против классической схемы: что выбрать для надежной защиты от коррозии
27.01.26
Грунтовка 3 в 1 против классической схемы: что выбрать для надежной защиты от коррозии
Перед началом антикоррозионных работ каждый специалист сталкивается с выбором: использовать современную грунт-эмаль 3 в 1 или традиционную многослойную обработку с пескоструйной подготовкой. Данный выбор определяет не только бюджет и сроки проекта, но и долговечность всей конструкции на годы вперед.
Тонкослойные покрытия: технология нанесения и борьба с дефектами (воздушные карманы, кратеры)
14.01.26
Тонкослойные покрытия: технология нанесения и борьба с дефектами (воздушные карманы, кратеры)
Работа с тонкослойными покрытиями толщиной 40-100 микрон требует особой точности и профессионального подхода. Это сфера декоративной отделки, защиты ответственных конструкций и нанесения специальных составов, где каждый микрон влияет на итоговый результат.
Грунт-эмаль Виникор - высокоэффективный антикоррозийный материал
28.02.14
Грунт-эмаль Виникор - высокоэффективный антикоррозийный материал
В наше время почти каждый производитель лакокрасочных материалов старается предложить клиентам универсальный материал для металлоконструкций, включающий в себя одновременно свойства антикоррозионной грунтовки и эмали. Видна тенденция к тому, что организации, выполняющие окрасочные работы металлоконструкций пренебрегают требованиями по подготовке поверхности.
Защита различных металлов от коррозии
04.12.12
Защита различных металлов от коррозии
При  проведении окрасочных работ часто приходится сталкиваться с необходимостью качественной антикоррозийной защиты тех или иных металлических поверхностей. Металлические конструкции, мостовые сооружения, вентиляционные трубы, металлические двери, радиаторы отопления, садовый инвентарь, оцинкованные крыши и многое другое.
Методы защиты от коррозии
04.12.12
Методы защиты от коррозии
На сегодняшний день существует множество материалов предназначенных для защиты металлоконструкций от атмосферных явлений, которые являются катализатором процесса коррозии. Все ли  эти материалы действительно помогают предотвратить коррозию? Одним из эффективно действующих   антикоррозийных  материалов является  грунт-эмаль «Специального Назначения».


Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, Вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности (согласно категориям и целям обработки ПД, поименованным в п. 4.3)
Продолжить
Наверх