Эмаль термостойкая Elcon Max Therm +1200°С Elcon
Термостойкая антикоррозионная эмаль Elcon Max Therm — это идеальное решение для защиты различных поверхностей от воздействия высоких температур и коррозии. Она предназначена для окраски печей, котлов, металлического оборудования, газопроводов, нефтепроводов и трубопроводов, работающих в температурном диапазоне от -60°С до +1200°С.
Одним из ключевых преимуществ Elcon Max Therm является отсутствие токсичных испарений, что позволяет использовать эту эмаль для окраски внутренних поверхностей. Вы можете быть уверены в безопасности применения продукта в закрытых помещениях, не беспокоясь о вредных воздействиях на здоровье.
Эмаль Elcon Max Therm широко используется в качестве термостойкой краски для:
• Печей
• Камин
• Мангалов
• Дымоходов
Её уникальные защитные свойства позволяют эффективно предохранять бетонные, железобетонные, кирпичные и асбестовые поверхности от воздействия высоких температур, влаги и коррозии.
Кроме того, термостойкая краска значительно улучшает внешний вид объектов, придавая им аккуратный и привлекательный вид. Она сохраняет паропроницаемость материалов, что способствует долговечности покрытия.
Ожидаемый срок службы эмали составляет 20–25 лет, что делает её отличным выбором для долгосрочной защиты.
Выбирая термостойкую антикоррозионную эмаль Elcon Max Therm, вы получаете надежную защиту для ваших объектов. Обеспечьте долговечность и эстетичный вид своих конструкций с помощью этого высококачественного продукта!
Технические характеристики
| Наименование показателей | Норма по ТУ 2312-237-05763441-98 |
| Внешний вид покрытия | После высыхания эмаль должна образовывать однородную, без кратеров и морщин поверхность, допускается незначительная шагрень. |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 40±5 |
| Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее | 25 |
| Время высыхания пленки до степени 3: | |
| — при температуре (20±2)°С, ч, не более | 2 |
| — при температуре (150±2)°C, мин, не более | 30 |
| Прочность покрытия при ударе по прибору У-1А, см, не менее | 40 |
| Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 |
| Стойкость покрытия к воздействию температуры до (400±5)°С, ч, не менее: красный, ярко-красный, бежевый, оранжевый, коричневый, белый, синий, голубой, желтый, светло-серый, серый, зеленый, черный | 5 |
| Стойкость покрытия к воздействию температуры до (600±5)°С, ч, не менее: антрацит | 5 |
| Стойкость покрытия к воздействию температуры до (700±5)°С, ч, не менее: черный, темный шоколад, красно-коричневый, графит, медь, золото, серебристый, зеленый, белый | 3 |
| Стойкость покрытия к воздействию температуры до (800±5)°С, ч, не менее: черный | 3 |
| Стойкость покрытия к воздействию температуры до (1000±5)°С, ч, не менее: черный | 2 |
| Стойкость покрытия к воздействию температуры до (1200±5)°С, ч, не менее: черный | 2 |
| Стойкость покрытия к попеременному воздействию нагрева при температуре (600±5)°С и воды дистиллированной, циклы, не менее | 5 |
| Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее: | |
| — воды | 100 |
| — бензина | 72 |
| — индустриального масла | 72 |
Инструкция по применению термостойкая краска Max Therm (скачать)
Подготовка поверхности
1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от
механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов
старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
1.3 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями
(сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно
перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки
при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Подготовка материала к нанесению
2.1 Эмаль перед применением тщательно перемешивается до однородности и
полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10
минут до исчезновения пузырей.
2.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при
пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, при
нанесении кистью или валиком - 25-35 с.
2.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости
производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром
(20±2) °С.
2.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют
ароматические растворители (толуол, ксилол, ортоксилол). Степень разбавления эмали до
рабочей вязкости может достигать до 30 %.
2.5 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед
началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
Процесс окрашивания
3.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами
пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно нанесение
эмали в электростатике.
3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре
окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности
воздуха не более 80%.
3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения
образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура
окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до
окрашиваемой поверхности должно составлять 200-
кгс/см2
, диаметр сопла 1,8-
конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для
нанесения.
3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием
производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с
промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от
температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего
воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
3.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности
окрашиваются в три слоя.
3.8 Сушка покрытий при температуре (20±2) °С - 24 часа, полное отверждение
покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. Горячее отверждение покрытий производится по следующему режиму: выдержка на
воздухе при температуре окружающего воздуха в течение 30 минут, затем подъем
температуры до температуры эксплуатации со скоростью 3,5°С в минуту и выдержка
при данной температуре в течение 1 часа.
3.9 При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин,
солевой туман) проводится горячее отверждение покрытия при температуре (250-
400)°С в течение 15-20 минут.
3.10 Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 40-50 мкм, эксплуатируемого в условиях повышенных (до +1200°С) температур, должен
составлять 200 - 220 г/м2 без учета технологических потерь.
3.11 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия,
получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от
условий полимеризации.
3.12 Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не
ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного
режима поликонденсации покрытия.
810 руб/шт, фасовка: банка 0,8 кг,(все цвета)
339 руб/шт, фасовка: аэрозоль 520 мл,(все цвета)
